Strojírenská technologie (FSI-TST)

Akademický rok 1999/2000

Garant:	doc. Ing. Anton Humár, CSc.
Garantující pracoviště:	ÚST	všechny předměty garantované tímto pracovištěm
Jazyk výuky:	čeština
Cíle předmětu:
Cílem předmětu je seznámit studenty se základními metodami obrábění stroj- ních osučástí z hlediska vzájemné interakce všech účastníků řezného proce- su (oráběcí stroj, řezný nástroj, obrobek, přípravek). Úkolem předmětu je zdůraznit význam znalostí, získaných studiem technologie obrábění, pro úspěšné uplatnění absolventa ve všech oblastech strojírenské výroby.
Výstupy studia a kompetence:
Absolvent předmětu je schopen řešit konkrétní úkoly technologické přípravy i vlastní výroby ve strojírenských provozech, bez ohledu na jejich typ, velikost, či význam. Dovede vybrat metodu obrábění, zvolit vhodný nástroj a optimální řezné podmínky tak, aby byl splněn hlavní cíl technologického procesu obrábění - výroba součástí požadovaného tvaru, rozměrů a jakosti povrchu.
Prerekvizity:

Obsah předmětu (anotace):
Předmět se zabývá technologickými metodami obrábění strojních součástí a jejich začleněním ve strojírenském výrobním procesu. Definuje základní pojmy obrábění, provádí rozbor geometrie břitu řezného nástroje, v základních rysech vysvětluje proces řezání (tvoření třísky, nárůstek, zpevnění obrobené plochy, práce, teplo a teplota řezání, opotřebení nástroje). Pomocí praktických aplikací závislostí trvanlivosti nástroje na řezné rychlosti objasňuje pojmy obrobitelnost a řezivost. Dále uvádí rozdělení, značení a užití nejběžnějších materiálů pro řezné nástroje, popisuje základnímetody obrábění (soustružení, frézování, vrtání, vyvrtávání, vystružování,zahlubování, hoblování, obrážení, protahování, výrobu ozubení, dokončovací metody obrábění a nekonvenční metody obrábění) a vysvětluje základnípojmy z automatizace řezného procesu (tvrdá a pružná automatizace, NC a CNC obráběcí stroje).
Metody vyučování:

Způsob a kritéria hodnocení:
Podmínkou udělení zápočtu je prezence ve cvičení a splnění zadaných teore- tických úkolů. Pokud tuto podmínku student nesplní, může učitel v odůvod- něných případech stanovit náhradní podmínku. Zkouška ověřuje teoretické znalosti a jejich praktickou aplikaci při řeše- ní početních a grafických příkladů. Je písemná a ústní, student absolvuje ústní část i v případě, že neuspěl v písemné části. Při klasifikaci lze v odůvodněných případech přihlédnout k tomu, jak je student hodnocen vedou- cím cvičení.
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky:

Typ (způsob) výuky:
Přednáška	14 × 2 hod.	nepovinná
Cvičení odborného základu	7 × 1 hod.	povinná
Laboratorní cvičení	7 × 1 hod.	povinná
Osnova:
Přednáška	1. Základní pojmy a pohyby při obrábění, řezný nástroj a jeho geometrie 2. Fyzikální základy procesu řezání (tvoření třísky, nárůstek, práce, vý- kon, teplo) 3. Opotřebení nástroje a jeho trvanlivost, životnost a řezivost 4. Produktivita a hospodárnost obrábění, obrobitelnost, optimalizace řez- ného procesu 5. Nástrojové materiály (nástrojové oceli, slinuté karbidy, řezná kerami- ka, KNB) 6. Obráběcí stroje (rozdělení, základní skupiny a části, mechanizace) 7. Automatizace (tvrdá a pružná, NC a CNC obráběcí stroje a jejich prog- ramování) 8. Soustružení (princip, stroje, nástroje, řezné podmínky, řezné síly, strojní časy) 9. Frézování (princip, stroje, nástroje, řezné podmínky, řezné síly, strojní časy) 10. Obrábění otvorů (vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování, zahlu- bování) 11. Obrábění rovinných a tvarových ploch (hoblování, obrážení, protahová- ní) 12. Výroba ozubení (obrážení, frézování, ševingování, broušení, lapování, zaběhávání) 13. Dokončovací metody obrábění (broušení, lapování, honování, superfiniš, válečkování) 14. Speciální metody obrábění (elektroerozívní obrábění, ultrazvuk, laser, vodní paprsek)

Cvičení odborného základu	1. Teoretické téma (T): břitové diagramy - konstrukce, význam, aplikace 2. Teoretické téma (T): břitové diagramy - konstrukce, význam, aplikace 3. T: výpočty a konstrukce závislostí trvanlivost - řezná rychlost 4. T: výpočty a konstrukce závislostí trvanlivost - řezná rychlost 5. T: obecné výpočty strojních časů, řezných sil, výkonů a tepla 6. T: obecné výpočty strojních časů, řezných sil, výkonů a tepla 7. Praktické téma (P): soustružení - videokazeta s komentářem, ukázky ná- strojů 8. Praktické téma (P): soustružení - videokazeta s komentářem, ukázky ná- strojů 9. P: frézování - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů 10. P: frézování - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů 11. P: výroba ozubení - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů 12. P: výroba ozubení - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů 13. P: elektroerozivní hloubení - videokazeta s komentářem, ukázky ná- strojů 14. P: elektroerozivní hloubení - videokazeta s komentářem, ukázky ná- strojů

Laboratorní cvičení	Vzhledem k tomu, že je čtrnáct jednohodinových cvičení sloučeno do sedmi dvouhodinových bloků, je osnova cvičení zpracována pouze pro sedm témat a každé téma se cvičí ve dvou rozvrhových jednotkách.

Literatura - základní:
1. AB Sandvik Coromant: Modern Metal Cutting - A Practical Handbook, , 0
2. Vigner,M.-Přikryl,Z.: Obrábění, , 0
3. Humár,A. : Slinuté karbidy a řezná keramika pro obrábění, , 0
Literatura - doporučená:
1. Kocman,K.-Prokop,J.: Technologie obrábění, , 0
2. Říčka,J.-Bulla,V.: Technologie obrábění a montáže, , 0
3. AB Sandvik Coromant: Produktivní obrábění kovů, , 0

Zařazení předmětu ve studijních programech:
Program	Forma	Obor	Spec.	Typ ukončení	Kredity	Povinnost	St.	Roč.	Semestr
M2301-5	prezenční studium	Fyzikální inženýrství	--	zá,zk	3	Povinný	1	2	L