Technologie I (FSI-S1T)

Akademický rok 1999/2000
Garant: prof. Ing. Karel Kocman, DrSc.  
Garantující pracoviště: ÚST všechny předměty garantované tímto pracovištěm
Jazyk výuky: čeština
Cíle předmětu:
Seznámení studentů s potřebnými inženýrskými znalostmi aplikovanými
na jednotlivé technologie, osvojení základů výrobních technologií,
současný stav a rozvoj výrobních technologií
Výstupy studia a kompetence:
Získání přehledu o výrobních technologiích, zpracování technologických
postupů a technické přípravy výroby, zpracování příslušné výrobní
dokumentace a technologických výpočtů
Prerekvizity:
 
Obsah předmětu (anotace):
Souhrnný přehled základních strojírenských technologií slévárenství,
tváření kovů za studena i za tepla, spojování a tepelné dělení materiálů
(svařování, pájení, řezání, nýtování). Obsahuje fyzikální metalurgické
základy uvedených technologií. Mezi základní kapitoly patří: technologie
vzniku odlitků,výroba slévárenských forem, výroba modelů, formovací směsi,
metalurgie oceli, litin a slitin neželezných kovů. Základní zákony
plastické deformace, základní tvářecí operace při výrobě hutních
polotovarů, tváření ve strojírenství - plošné a objemové tváření.
Základní metody svařování - plamenem, elektrickým obloukem a speciální
metody svařování
Metody vyučování:
 
Způsob a kritéria hodnocení:
Získání zápočtu :
- zvládnutí základů výrobních technologií
- účast ve cvičeních
- zpracování požadovaných elaborátů
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky:
 
Typ (způsob) výuky:
    Přednáška  14 × 2 hod. nepovinná                  
    Cvičení odborného základu  14 × 2 hod. povinná                  
Osnova:
    Přednáška 1. Krystalizace a tuhnutí odlitků
2. Nálitkování, pnutí, vtokové soustavy
3. Výroba slévárenských forem a modelů, způsoby formování
4. Strojní formování, trvalé formy, tavení kovů
5. Základy tváření, zákony plastické deformace
6. Výroba hutních polotovarů - plechy, trubky, profily, dráty a j.
7. Zpracování plechu - stříhání, hluboké tažení, ohýbání
8. Objemové tváření - protlačování, pěchování,
9. Kování volné a zápustkové
10. Svařování - tavné, základní metody svařování plamenem a elektrickým
obloukem
11. Svařování odporové, bodové, švové, zvláštní způsoby
12. Svařování tlakem, pájení
13. Dělení kovů - tepelné řezání, metody
14. Zpracování plastů, výroba vrstvených a lehčených hmot
    Cvičení odborného základu 1. Zpracování výkresu odlitku - technologické parametry
2. Slévárenské formovací a jádrové směsi
3. Tuhnutí odlitků. Měření teplot
4. Moderní způsoby výroby odlitků
5. Technologické postupy stříhání plechu
6. Technologické parametry při ohýbání a při hlubokém tažení
7. Technologické parametry při objemovém tváření za studena
8. Volné kování - stanovení technologických parametrů
9. Výroba ložiskové kroužku volným kováním
10. Technologický postup výroby výkovku zápustkovým kováním
11. Svařování metodou MAG - CO2 a automatické svařování
12. Vyhodnocení makro- a mikrostruktury svarového spoje
13. Určení pracovní charakteristiky svařovacího zdroje
14. Povrchové úpravy součástí
Literatura - základní:
1. Iliescu C.: Cold Pressing Technology, , 0
2. Blaščík, F. a kol.: Technológia tvarnenia, zlievarenstva a zvárania, , 0
3. Kuncipál J.: Nové technologie ve svařování, , 0
Literatura - doporučená:
1. Kolektiv: Technologie I, , 0
2. Kotouč J. a kol.: Tvářecí nástroje, , 0
Zařazení předmětu ve studijních programech:
Program Forma Obor Spec. Typ ukončení   Kredity     Povinnost     St.     Roč.     Semestr  
M2301-5 prezenční studium Matematické inženýrství -- zá,zk 4 Povinný 1 2 Z