Nekonvenční technologie (FSI-HNE)

Podat detailnější znalosti z technologických procesů tváření a obrábění nekonvenčními technologiemi. Predikovat důsledky těchto procesů na postprocesní stav materiálu obrobku z rozlišovací úrovně integrity opracovaného povrchu. Poskytnout budoucím technologům a technikům podklady pro optimální a kvalifikované rozhodování a řízení v rámci strojírenských technologií.
Získání přehledu o jejich využívání v průmyslové praxi pro atypické výrobní postupy. Schopnost tvorby technologických postupů a aplikací nekonvenčních strojírenských technologií pro nové výrobky. Osvojení si metodiky rozhodování o ekonomicky a ekologicky efektivní aplikaci navržené nekonvenční technologie.

Předmět je koncipován jako navýšení znalostí ze strojírenské technologie, a to části tváření a obrábění se zaměřením na výrobu a opracování součástek strojírenské výroby. Současně jsou uváděny progresivní nekonvenční technologie v interakci stroj-nástroj-výrobek.
Za tímto účelem jsou studenti seznámeni se základní metodologií teorie procesů paprskových metod obrábění - laser, plasma, vodní paprsek, ultrazvuk, el.jiskra, chemické obrábění atd. jako typických představitelů pro opracování těžkoobrobitelných materiálů. Dále se seznámí s nekonvenčními metodami oblasti plošného tváření, které nacházejí uplatnění zejména při výrobě tvarově složitých součástí či v malosériové výrobě.

Získání zápočtu:
- účast ve cvičeních je povinná,
- zpracování požadovaných elaborátů,
Zkouška bude mít písemnou a ústní část a výsledná klasifikace bude v souladu s článkem 12 a 13 platného Studijního a zkušebního řádu VUT v Brně.
Hodnotí se klasifikačním stupněm ECTS.

Zameškaná výuka v rámci cvičení bude nahrazena po dohodě s příslušným vyučujícím.
Účast na přednáškách je doporučená.
Účast na cvičeních je povinná.
Docházka do cvičení je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána.

1. Úvod do technologických procesů nekonvenčních technologií tváření, nepevný nástroj


2. Tváření kapalinou


3. Tváření elastomerem


4. Inkrementální tváření


5. Technologie ohýbání laserem


6. Zaválcování trubek


7. Rozdělení nekonvenčních metod obrábění. Elektro eroze - fyzikální princip


8. Elektro eroze - drátové řezání


9. Elektro eroze - hloubení


10. Technologické aplikace řezání laserem, fyzikální princip


11. Technologické aplikace řezání vodním paprskem, fyzikální princip


12. Technologické aplikace řezání plasmovým paprskem, obrábění ultrazvukem, fyzikální princip


13. Chemické, fotochemické a elektrochemické obrábění, chemický princip

1. Tváření trubek kapalinou – základní pojmy


2. Hydroforming trubek - aktivní a pasivní působení lisovníků


3. Hydroforming trubek – lineární vypínání


4. Tváření elastomerem


5. Inkrementální tváření


6. Ohýbání pomocí laseru


7. Schémata elektrických generátorů


8. Elektro eroze drátové řezání - technologické podmínky, příklady řešení nástroje, způsoby zadávání v programu Kovoprog


9. Elektro eroze drátové řezání - exkurse do výrobního závodu


10. Technologie řezání laserem - exkurse do výrobního závodu


11. Technologie řezání vodním paprskem - exkurse do výrobního závodu


12. Technologie řezání plasmou - příklady použití, porovnání s laserovým a vodním paprskem


13. Technologie obrábění ultrazvukem, chemické, fotochemické a elektrochemické obrábění – příklady použití