Technologie II (FSI-5TE)

Akademický rok 1999/2000
Garant: doc. Ing. František Gajdoš, CSc.  
Garantující pracoviště: ÚST všechny předměty garantované tímto pracovištěm
Jazyk výuky: čeština
Cíle předmětu:
Seznámení studentů s potřebnými inženýrskými znalostmi aplikovanými na
uvedené technologie, osvojení základů výrobních technologií, současný stav a rozvoj výrobních technologií
Výstupy studia a kompetence:
Získání přehledu o výrobních technologiích, zpracování technologických
postupů a technické přípravy výroby, zpracování příslušné výrobní
dökumentace, zpracování technologických výpočtů
Prerekvizity:
 
Obsah předmětu (anotace):
Souhrnný přehled základních strojírenských technologií: slévárenství,
tváření kovů za studena i za tepla, spojování a tepelné dělení materiálů
( svařování, pájení, řezání, nýtování ). Obsahuje fyzikální metalurgické
základy uvedených technologií. Mezi základní kapitoly patří: technologie
vzniku odlitků, výroba slévárenských forem, výroba modelů, formovací
směsi, metalurgie oceli, litin a slitin neželezných kovů, základní zákony
plastické deformace, základní tvářecí operace při výrobě hutních
polotovarů, tváření ve strojírenství - plošném tváření (stříhání, ohýbání,
tažení plechů ), objemové tváření za studena ( protlačování, pěchování ) i
za tepla ( volné a zápustkové kování ), základní metody svařování -
svařování plamenem, elektrickým obloukem a další speciální metody.
Metody vyučování:
 
Způsob a kritéria hodnocení:
Získání zápočtu:
- zvládnutí základů výrobních technologií
- účast ve cvičeních
- zpracování požadovaných elaborátů
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky:
 
Typ (způsob) výuky:
    Přednáška  14 × 3 hod. nepovinná                  
    Laboratorní cvičení  14 × 3 hod. povinná                  
Osnova:
    Přednáška 1. Krystalizace a tuhnutí odlitků
2. Nálitkování, pnutí, vtokové soustavy
3. Výroba slévárenských forem a modelů, zúůsoby formování
4. Strojní formování, trvalé formy, tavení kovů
5. Základy tváření, zákony plastické deformace
6. Výroba hutních polotovarůl -plechy, trubky, profily, dráty a j.
7. Zpracování plechu - stříhání, hluboké tažení, ohýbání
8. Objemové tváření - protlačování, pěchování, kování
9. Lisování kovových prášků
10. Svařování - tavné, základní metody svařování plamenem a el. proudem
11. Svařování odporové, bodové, švové, zvláštní způsoby
12, Svařování tlakem. Pájení
13. Dělení kovů - tepelné řezání, metody
14. Zpracování plastů, výroba vrstvených a lehčených hmot
    Laboratorní cvičení 1. Zpracování výkresu odlitku - technologické parametry
2. Slévárenské, formovací a jádrové směsi
3. Tuhnutí odlitků. měření teplot
4. Moderní způsoby výroby odlitků
5. Technologické postupy stříhání plechu
6. Technologické parametry při ohýbání a hlubokém tažení
7. Technologické parametry při objemovém tváření za studena-protlačování
8. Volné kování - stanovení technologických parametrů
9. Výroba ložiskového kroužku volným kováním
10. Stanovení technologických parametrů při zápustkovém kování
11. Svařování metodou MAG - CO2 a automatické svařování
12. Vyhodnocení makro- a mikrostruktury svarového spoje
13. Určení pracovní charakteristiky svařovacího zdroje
14. Povrchové úpravy součástí
Literatura - základní:
1. Iliescu C.: Cold - Pressing Technology, Amsterdam 1990
2. Blaščík F. a kol.: Technológia tvarnenia, zlievarenstva a zvárania,ALFA/SNTL Bratislava/Praha 1988
3. Kuncipál J.: Nové technologie ve svařování, SNTL Praha 1988
Literatura - doporučená:
1. Dvořák M. a kolektiv: Technologie II, Akademické nakladatelství CERM, 2. vydání. 2004.
2. Kotouč J. a kol.: Tvářecí nástroje, ČVUT Praha. 1993.
Zařazení předmětu ve studijních programech:
Program Forma Obor Spec. Typ ukončení   Kredity     Povinnost     St.     Roč.     Semestr  
M2301-5 prezenční studium Strojírenská technologie -- zá,zk 7 Povinný 1 3 Z
M2301-5 prezenční studium Stroje a zařízení pro strojírenskou výrobu -- zá,zk 7 Povinný 1 3 Z
M2301-5 prezenční studium Průmyslový design ve strojírenství -- zá,zk 7 Povinný 1 3 Z