Technologie II (FSI-ST2)

Akademický rok 1999/2000
Garant: prof. Ing. Karel Kocman, DrSc.  
Garantující pracoviště: ÚST všechny předměty garantované tímto pracovištěm
Jazyk výuky: čeština
Cíle předmětu:
Cílem předmětu je seznámit studenty se základními metodami obrábění stroj-
ních osučástí z hlediska vzájemné interakce všech účastníků řezného proce-
su (oráběcí stroj, řezný nástroj, obrobek, přípravek). Úkolem předmětu je
zdůraznit význam znalostí, získaných studiem technologie obrábění, pro
úspěšné uplatnění absolventa ve všech oblastech strojírenské výroby.
Výstupy studia a kompetence:
Absolvent předmětu je schopen řešit konkrétní úkoly technologické přípravy
i vlastní výroby ve strojírenských provozech, bez ohledu na jejich typ,
velikost, či význam. Dovede vybrat metodu obrábění, zvolit vhodný nástroj
a optimální řezné podmínky tak, aby byl splněn hlavní cíl technologického
procesu obrábění - výroba součástí požadovaného tvaru, rozměrů a jakosti
povrchu.
Prerekvizity:
 
Obsah předmětu (anotace):
Předmět se zabývá technologickými metodami obrábění strojních součástí a
jejich začleněním ve strojírenském výrobním procesu. Definuje základní
pojmy obrábění, provádí rozbor geometrie břitu řezného nástroje, v základ-
ních rysech vysvětluje proces řezání (tvoření třísky, nárůstek, zpevnění
obrobené plochy, práce, teplo a teplota řezání, opotřebení nástroje). Po-
mocí praktických aplikací závislostí trvanlivosti nástroje na řezné rych-
losti objasňuje pojmy obrobitelnost a řezivost. Dále uvádí rozdělení, zna-
čení a užití nejběžnějších materiálů pro řezné nástroje, popisuje základní
metody obrábění (soustružení, frézování, vrtání, vyvrtávání, vystružování,
zahlubování, hoblování, obrážení, protahování, výrobu ozubení, dokončovací
metody obrábění a nekonvenční metody obrábění) a vysvětluje základní
pojmy z automatizace řezného procesu (tvrdá a pružná automatizace, NC a
CNC obráběcí stroje).
Metody vyučování:
 
Způsob a kritéria hodnocení:
Podmínkou udělení zápočtu je prezence ve cvičení a splnění zadaných teore-
tických úkolů. Pokud tuto podmínku student nesplní, může učitel v odůvod-
něných případech stanovit náhradní podmínku.
Zkouška ověřuje teoretické znalosti a jejich praktickou aplikaci při řeše-
ní početních a grafických příkladů. Je písemná a ústní, student absolvuje
ústní část i v případě, že neuspěl v písemné části. Při klasifikaci lze v
odůvodněných případech přihlédnout k tomu, jak je student hodnocen vedou-
cím cvičení.
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky:
 
Typ (způsob) výuky:
    Přednáška  14 × 2 hod. nepovinná                  
    Cvičení odborného základu  14 × 2 hod. povinná                  
Osnova:
    Přednáška 1. Základní pojmy a pohyby při obrábění, řezný nástroj a jeho geometrie
2. Fyzikální základy procesu řezání (tvoření třísky, nárůstek, práce, vý-
kon, teplo)
3. Opotřebení nástroje a jeho trvanlivost, životnost a řezivost
4. Produktivita a hospodárnost obrábění, obrobitelnost, optimalizace řez-
ného procesu
5. Nástrojové materiály (nástrojové oceli, slinuté karbidy, řezná kerami-
ka, KNB)
6. Obráběcí stroje (rozdělení, základní skupiny a části, mechanizace)
7. Automatizace (tvrdá a pružná, NC a CNC obráběcí stroje a jejich prog-
ramování)
8. Soustružení (princip, stroje, nástroje, řezné podmínky, řezné síly,
strojní časy)
9. Frézování (princip, stroje, nástroje, řezné podmínky, řezné síly,
strojní časy)
10. Obrábění otvorů (vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování, zahlu-
bování)
11. Obrábění rovinných a tvarových ploch (hoblování, obrážení, protahová-
ní)
12. Výroba ozubení (obrážení, frézování, ševingování, broušení, lapování,
zaběhávání)
13. Dokončovací metody obrábění (broušení, lapování, honování, superfiniš,
válečkování)
14. Speciální metody obrábění (elektroerozívní obrábění, ultrazvuk, laser,
vodní paprsek)
    Cvičení odborného základu 1. Teoretické téma (T): břitové diagramy - konstrukce, význam, aplikace
2. Praktické téma (P): měření soustružnického nože a zpracování jeho vý-
robního výkresu
3. P: měření a vyhodnocování opotřebení nástroje
4. T: výpočty a konstrukce závislostí trvanlivost-řezná rychlost
5. T: závislost nákladů na trvanlivosti a řezné rychlosti - konstrukce
diagramů
6. T: optimalizace řezných podmínek - výpočty, diagramy
7. P: soustružení - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů
8. T: výpočty při soustružení - řezné síly, výkon, strojní časy
9. P: frézování - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů
10. T: výpočty při frézování - řezné síly, výkon, strojní časy
11. P: vrtání, vyhrubování, vystružování, zahlubování - videokazeta,
ukázky nástrojů
12. P: výroba ozubení - videokazeta s komentářem, ukázka strojů a nástrojů
13. P: broušení, lapování, superfiniš - ukázka a popis strojů a nástrojů
14. P: elektroerozivní hloubení - videokazeta s komentářem, ukázky strojů
a nástrojů
Literatura - základní:
1. AB Sandvik Coromant: Modern Metal Cutting, , 0
2. Vigner,M.-Přikryl,Z.: Obrábění, , 0
3. Humár,A.: Slinuté karbidy a řezná keramika pro obrábění, , 0
Literatura - doporučená:
1. Říčka,J-Bulla,V.: Technologie obrábění a montáže, , 0
2. Říčka,J.-Bulla,V.: Technologie obrábění a montáží (Cvičení a vyřešené příklady), , 0
3. AB Sandvik Coromant: Produktivní obrábění kovů, , 0
Zařazení předmětu ve studijních programech:
Program Forma Obor Spec. Typ ukončení   Kredity     Povinnost     St.     Roč.     Semestr  
M2301-5 prezenční studium Matematické inženýrství -- zá,zk 5 Povinný 1 2 L