Akademický rok 2021/2022 |
Garant: | doc. Ing., Dipl.-Ing Michal Holub, Ph.D. | |||
Garantující pracoviště: | ÚVSSR | |||
Jazyk výuky: | čeština | |||
Cíle předmětu: | ||||
Cílem předmětu je seznámení se způsoby měření obráběcích strojů dle platných norem ČSN ISO 230-XX (VDI DGQ 3441). Posluchač získá přehled o současné problematice měření obráběcích strojů v ČR a ve světě. | ||||
Výstupy studia a kompetence: | ||||
Výstupem bude teoretická znalost měření geometrické přesnosti obráběcích strojů dle platných norem ISO 230-2, ISO 230-4, ISO 230-6, VDI/DGQ 3441 a dále realizace měření s příslušnými měřícími zařízeními. | ||||
Prerekvizity: | ||||
Předpokládají se základní znalosti z konstrukce obráběcích strojů a dále znalosti z oboru metrologie, matematiky a fyziky. | ||||
Obsah předmětu (anotace): | ||||
Obsahem kurzu je získání teoretických i praktických znalostí z oblasti měření geometrické přesnosti obráběcích strojů. V rámci kurzu budou využívány měřící přístroje typu Ballbar-Renishaw, Laserinterferometr-Renishaw, Laser tracer - Etalon, atd. | ||||
Metody vyučování: | ||||
Předmět je vyučován formou cvičení v laboratoří, které jsou zaměřeny na praktické měření a jsou doplněny o výklad základních principů a teorie dané disciplíny. Dle možností budou pro studenty organizovány přednášky odborníku z praxe a exkurze do firem zabývajících se činnostmi souvisejícími s obsahem předmětu. |
||||
Způsob a kritéria hodnocení: | ||||
Předmět je vyučován formou cvičení a přednášek. Cvičení je ukončeno zápočtem, kde podmínkou zápočtu je odevzdání protokolů s provedených měření, s celkovým možným počtem 20bodů. Zkouška je realizována písemným testem, student může z tohoto testu získat až 80 bodů. Výsledné hodnocení předmětu je provedeno sečtením bodů z testu v rámci cvičení a testu u zkoušky a je dáno klasifikační stupnicí dle ECTS. | ||||
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky: | ||||
Výuka je kontrolována ve cvičeních z hlediska účasti (požaduje se 100% účast). | ||||
Typ (způsob) výuky: | ||||
Konzultace v kombinovaném studiu | 1 × 4 hod. | povinná | ||
Konzultace | 1 × 35 hod. | nepovinná | ||
Laboratorní cvičení | 1 × 13 hod. | povinná | ||
Osnova: | ||||
Konzultace v kombinovaném studiu | (2hod. 1x14dní) 1. Základní požadavky na přesnost obráběcích strojů 2. Obecný přehled požadavků na měření dle ČSN ISO a VDI/DGQ 3441 3. Principy moderních měřících zařízení pro měření geometrické přesnosti CNC strojů 4. Základy zkoušek obráběcích strojů - Geometrická přesnost strojů pracujících bez zatíženi nebo za dokončovacích podmínek obrábění 5. Zásady zkoušek obráběcích strojů - Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy os CNC strojů dle ISO 230-2 a ISO 230-6 6. Zkoušky kruhové interpolace u CNC obráběcích strojů 7. Pasivní a aktivní kompenzace obráběcích strojů |
|||
Konzultace | (2hod. 1x14dní) 1. Základní požadavky na přesnost obráběcích strojů 2. Obecný přehled požadavků na měření dle ČSN ISO a VDI/DGQ 3441 3. Principy moderních měřících zařízení pro měření geometrické přesnosti CNC strojů 4. Základy zkoušek obráběcích strojů - Geometrická přesnost strojů pracujících bez zatíženi nebo za dokončovacích podmínek obrábění 5. Zásady zkoušek obráběcích strojů - Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy os CNC strojů dle ISO 230-2 a ISO 230-6 6. Zkoušky kruhové interpolace u CNC obráběcích strojů 7. Pasivní a aktivní kompenzace obráběcích strojů |
|||
Laboratorní cvičení | 1. Základní požadavky na přesnost obráběcích strojů 2. Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy os CNC strojů dle ISO 230-2 3. Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy os CNC strojů dle ISO 230-6 4. Měření přímosti lineárních os stroje MCV 754 QUICK 5. Měření úhlových chyb os obráběcího stroje 6. Zkoušky kruhové interpolace u CNC obráběcích strojů dle ISO 230-4 pomocí Ballbar 7. Zkoušky kruhové interpolace u CNC obráběcích strojů dle ISO 230-4 pomocí Laser Tracer 8. Měření volumetrické přesnosti obráběcího stroje I 9. Měření volumetrické přesnosti obráběcího stroje II 10. Aplikace vybraných softwarových kompenzací na stroji MCV 754 QUICK - část I 11. Aplikace vybraných softwarových kompenzací na stroji MCV 754 QUICK - část II 12. Měření emise hluku, osvětlení, proudění vzduchu a teploty u frézky MCV 754 QUICK 13. Zápočet |
|||
Literatura - základní: | ||||
1. Weck, M., & Brecher, C. (2006). Werkzeugmaschinen- Messtechnische untersuchung und Beurteilung. dynamische Stabilitaet (7th ed., p. 469). Berlin: Springer. | ||||
2. Marek J, Novotný L, Smolík J, Blecha P, Březina T, Mrkvica I, Sulitka M, et al. (2010). Konstrukce CNC obráběcích strojů (MM Speciál., p. 420). Praha: MM publishing, s.r. o. | ||||
3. Bauer. (1997). Zásady zkoušek obráběcích strojů- Část 1: Geometrická a pracovní přesnost strojů pracujících bez zatížení nebo za dokončovacích podmínek obrábění. ČSN ISO 230-1 (p. 91). Praha. | ||||
4. Bauer. (1999). Zásady zkoušek obráběcích strojů- Část 2: Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy v číslicově řízených osách (p. 17). Praha. | ||||
5. Bauer. (1997). Zásady zkoušek obráběcích strojů- Část 4: Zkoušky kruhové interpolace u číslicově řízených obráběcích storjů (p. 19). Praha. | ||||
6. Kočí. (2003). Zásady zkoušek obráběcích strojů- Část 6: Určení přesnosti nastavení polohy na diagonálách tělesa a stěn (p. 11). Praha. | ||||
7. J. Tlustý, Manufacturing processes and equipment. Prentice-Hall, Inc., 1999, p. 928. | ||||
Literatura - doporučená: | ||||
1. Weck, M., & Brecher, C. (2006). Werkzeugmaschinen- Messtechnische untersuchung und Beurteilung. dynamische Stabilitaet (7th ed., p. 469). Berlin: Springer. | ||||
2. Marek J, Novotný L, Smolík J, Blecha P, Březina T, Mrkvica I, Sulitka M, et al. (2010). Konstrukce CNC obráběcích strojů (MM Speciál., p. 420). Praha: MM publishing, s.r. o. | ||||
3. Bauer. (1997). Zásady zkoušek obráběcích strojů- Část 1: Geometrická a pracovní přesnost strojů pracujících bez zatížení nebo za dokončovacích podmínek obrábění. ČSN ISO 230-1 (p. 91). Praha. | ||||
4. Bauer. (1999). Zásady zkoušek obráběcích strojů- Část 2: Stanovení přesnosti a opakovatelnosti nastavení polohy v číslicově řízených osách (p. 17). Praha. | ||||
5. Bauer. (1997). Zásady zkoušek obráběcích strojů- Část 4: Zkoušky kruhové interpolace u číslicově řízených obráběcích storjů (p. 19). Praha. | ||||
6. Kočí. (2003). Zásady zkoušek obráběcích strojů- Část 6: Určení přesnosti nastavení polohy na diagonálách tělesa a stěn (p. 11). Praha. | ||||
7. J. Tlustý, Manufacturing processes and equipment. Prentice-Hall, Inc., 1999, p. 928. |
Zařazení předmětu ve studijních programech: | |||||||||
Program | Forma | Obor | Spec. | Typ ukončení | Kredity | Povinnost | St. | Roč. | Semestr |
N-VSR-K | kombinované studium | --- bez specializace | -- | zá,zk | 4 | Povinně volitelný | 2 | 2 | Z |
Vysoké učení technické v Brně
Fakulta strojního inženýrství
Technická 2896/2,
616 69 Brno
IČ 00216305
DIČ CZ00216305
+420 541 141 111
+420 726 811 111 – GSM O2
+420 604 071 111 – GSM T-mobile