Akademický rok 2023/2024 |
Garant: | prof. Ing. Miroslav Píška, CSc. | |||
Garantující pracoviště: | ÚST | |||
Jazyk výuky: | čeština | |||
Cíle předmětu: | ||||
Cílem předmětu "Teorie obrábění a nástroje" je seznámit posluchače se základními vědomostmi z oblasti tvorby třísky, experimentálním vyhodnocováním řezného procesu a získáváním závislostí jednotlivých obráběcích procesů. Z oblasti nástrojů získají znalosti s označováním řezných ploch a úhlů jedno i vícebřitých nástrojů a grafické i analytické vztahy mezi nimi. | ||||
Výstupy studia a kompetence: | ||||
Předmět umožňuje studentům získat základní znalosti teorie řezných procesů při třískovém obrábění technických materiálů různými typy nástrojů a jejich experimentální zjišťování a vyhodnocování. |
||||
Prerekvizity: | ||||
Základy obrábění | ||||
Obsah předmětu (anotace): | ||||
Seznamuje posluchače se základy procesu utváření třísky včetně průvodních jevů deformačního procesu. Analyzuje proces pro jednotlivé druhy obrábění z hlediska vzájemného působení řezného nástroje a obrobku se záměrem objasnit souvislosti mezi řezným procesem a ekonomickými ukazateli. Optimalizace řezného procesu je výsledkem využití získaných teoretických znalostí. Velká pozornost je mj. věnována moderním řezným materiálům a integritě obrobeného povrchu. |
||||
Metody vyučování: | ||||
Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorie dané disciplíny. Výuka je doplněna laboratorním cvičením. | ||||
Způsob a kritéria hodnocení: | ||||
Zápočet je udělován na základě účasti na cvičeních a individuálních zadání. Zkouška je písemná a ústní. |
||||
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky: | ||||
Individuální zadání a kontrola výsledků | ||||
Typ (způsob) výuky: | ||||
Konzultace v kombinovaném studiu | 1 × 9 hod. | povinná | ||
Konzultace | 1 × 34 hod. | nepovinná | ||
Laboratorní cvičení | 1 × 9 hod. | povinná | ||
Osnova: | ||||
Konzultace v kombinovaném studiu | Klasifikace metod obrábění, mechanizmus ortogonálního řezání Plastická deformace materiálu před řezným klínem, teorie utváření třísky Průvodní jevy při tvorbě třísky, dynamika řezného procesu Síly při řezání a silové vztahy, měrný řezný odpor Experimentální závislosti pro jednotlivé metody obrábění Práce řezání Teplo a teplota vzniklé v průběhu řezného procesu, činitelé ovlivňující vznik a rozdělení tepla v oblasti tvorby třísky Zákonitosti opotřebení řezného nástroje, formy otupení Vliv pracovních podmínek na proces otupování břitu Trvanlivost a životnost řezného nástroje, kritérium otupení břitu, závislost trvanlivosti na řezných podmínkách Hospodárná trvanlivost z hlediska výrobnosti a nákladů Obrobitelnost materiálů, druhy obrobitelnosti, metody zjišťování obrobitelnosti a zařazování materiálů do tříd obrobitelnosti Optimalizace řezných podmínek, metodika stanovení optimálních řezných podmínek pro obrábění hrubování a při práci na čisto |
|||
Konzultace | Klasifikace metod obrábění, mechanizmus ortogonálního řezání Plastická deformace materiálu před řezným klínem, teorie utváření třísky Průvodní jevy při tvorbě třísky, dynamika řezného procesu Síly při řezání a silové vztahy, měrný řezný odpor Experimentální závislosti pro jednotlivé metody obrábění Práce řezání Teplo a teplota vzniklé v průběhu řezného procesu, činitelé ovlivňující vznik a rozdělení tepla v oblasti tvorby třísky Zákonitosti opotřebení řezného nástroje, formy otupení Vliv pracovních podmínek na proces otupování břitu Trvanlivost a životnost řezného nástroje, kritérium otupení břitu, závislost trvanlivosti na řezných podmínkách Hospodárná trvanlivost z hlediska výrobnosti a nákladů Obrobitelnost materiálů, druhy obrobitelnosti, metody zjišťování obrobitelnosti a zařazování materiálů do tříd obrobitelnosti Optimalizace řezných podmínek, metodika stanovení optimálních řezných podmínek pro obrábění hrubování a při práci na čisto |
|||
Laboratorní cvičení | Plastická deformace, pěchování třísky, střižná rovina Dynamika řezného procesu, síly při řezání, měrný řezný odpor Experimentální závislosti pro jednotlivé metody obrábění Práce řezání Teplo a teplota vzniklé v průběhu řezného procesu, rozdělení tepla v oblasti tvorby třísky Opotřebení řezného nástroje, formy otupení Vliv pracovních podmínek na proces otupování břitu Trvanlivost a životnost řezného nástroje, závislost trvanlivosti na řezných podmínkách Hospodárná trvanlivost z hlediska výrobnosti a nákladů Obrobitelnost materiálů, druhy obrobitelnosti, metody zjišťování obrobitelnosti Zařazování materiálů do tříd obrobitelnosti Optimalizace řezných podmínek, stanovení optimálních řezných podmínek pro obrábění-hrubování Stanovení optimálních řezných podmínek při práci na čisto |
|||
Literatura - základní: | ||||
1. SANDVIK: Modern Metal Cutting, 1998 | ||||
2. Chladil,J.-Mouka,E.: Teorie obrabeni, VUT Brno, 1989 | ||||
3. Chladil,J.-Humar,A.: Teorie obrabeni - priklady a cviceni, VUT Brno, 1991 | ||||
4. Shaw M.C. Metal Cutting Principles, Clarendon Press, Oxford, 1984 | ||||
Literatura - doporučená: | ||||
1. Humar,A.: SK a rezna keramika pro obrabeni, Šumperk, 2001 | ||||
2. Pramet Sumperk: Prirucka obrabeni, Šumperk, 2002 |
Zařazení předmětu ve studijních programech: | |||||||||
Program | Forma | Obor | Spec. | Typ ukončení | Kredity | Povinnost | St. | Roč. | Semestr |
N-STG-K | kombinované studium | STG Strojírenská technologie | -- | zá,zk | 6 | Povinný | 2 | 1 | L |
N-STG-K | kombinované studium | STM Strojírenská technologie a průmyslový management | -- | zá,zk | 6 | Povinně volitelný | 2 | 1 | L |
Vysoké učení technické v Brně
Fakulta strojního inženýrství
Technická 2896/2,
616 69 Brno
IČ 00216305
DIČ CZ00216305
+420 541 141 111
+420 726 811 111 – GSM O2
+420 604 071 111 – GSM T-mobile