Akademický rok 2024/2025 |
Garant: | Ing. Jan Řiháček, Ph.D. | |||
Garantující pracoviště: | ÚST | |||
Jazyk výuky: | čeština | |||
Typ předmětu: | oborový předmět | |||
Cíle předmětu: | ||||
  | ||||
Výstupy studia a kompetence: | ||||
  | ||||
Prerekvizity: | ||||
Základní znalost strojírenské technologie a počítačová gramotnost. |
||||
Obsah předmětu (anotace): | ||||
Předmět „Simulace technologických procesů“ navazuje svým obsahem na předmět „Počítačová podpora technologie“ a je zaměřen na rozšíření základních znalostí z oblasti numerického modelování technologických procesů, zejména technologie tváření, svařování a tepelného zpracování. V rámci přednášek jsou studenti podrobně seznámeni s podstatou základních numerických metod používaných v současné technické praxi a s využitím numerického modelování pro řešení problematik technologií tváření, svařování a tepelného zpracování materiálu. Praktická část - cvičení cílí především na obecné zásady tvorby výpočtových modelů, určených k analýze technologických procesů. Studenti tak získají znalosti pro samostatnou orientaci v problematice numerických simulací a analýz. |
||||
Metody vyučování: | ||||
  | ||||
Způsob a kritéria hodnocení: | ||||
  | ||||
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky: | ||||
  | ||||
Typ (způsob) výuky: | ||||
Přednáška | 13 × 2 hod. | nepovinná | ||
Cvičení s počítačovou podporou | 13 × 2 hod. | povinná | ||
Osnova: | ||||
Přednáška | 1. Numerické modelování tvářecích procesů (základní přístupy; zahrnutí času a nelinearit do výpočtu; využití různých numerických metod) 2. Metoda konečných prvků v prostředí softwaru ANSYS (základní princip; řešení úloh tváření v softwaru ANSYS; základní etapy preprocessingu a postprocessingu) 3. Metoda konečných diferencí (základní princip; možnosti výpočtové sítě; diskretizace prostoru a času; rovnice vedení tepla – ilustrace využití MKD pro rozložení teplotního pole) 4. Metoda oddělených prvků (základní princip; tvrdá a měkká metoda; možnosti diskretizace a propojování elementů) 5. Metoda SPH (základní princip; váhová funkce a vyhlazovací vzdálenost; realizace okrajových podmínek) 6. Metoda hraničních prvků (základní princip; fundamentální řešení; možnosti diskretizace) 7. Metoda konečných objemů (úvod do hydrodynamiky; základní princip MKO; možnosti diskretizace; řešení rozhraní mezi dvěma typy médií) 8. Numerické simulace tepelného zpracování (cíle numerických analýz; simulace svařování v prostředí MKP) 9. Úvod do numerických simulací svařování (základní veličiny; vstupy a výstupy numerických analýz) 10. Metody řešení problematiky svařování (transientní metoda; metoda Macro Bead; lokálně globální metoda; metoda smršťování) 11. Tepelné procesy při svařování (struktura a vlastnosti svarového spoje a TOO; teplotní pole; teplotní cyklus) 12. Napětí a deformace při svařování (příčiny vzniku, modelování a měření) 13. Aplikace numerického modelování v technologiích tváření a svařování (praktické ukázky) |
|||
Cvičení s počítačovou podporou | 1. Základní postup při simulaci tvářecích procesů v softwaru ANSYS 2. Řešení zadané problematiky tváření v simulačním softwaru 3. Řešení zadané problematiky tváření v simulačním softwaru 4. Řešení zadané problematiky tváření v simulačním softwaru 5. Zadání a řešení samostatného projektu 6. Řešení samostatného projektu 7. Odevzdání a vyhodnocení zpracovávaného projektu 8. Úvod do numerické simulace svařování v softwaru SYSWeld 9. Řešení zadané problematiky svařování v simulačním softwaru 10. Řešení zadané problematiky svařování v simulačním softwaru 11. Řešení zadané problematiky svařování v simulačním softwaru 12. Řešení zadané problematiky svařování v simulačním softwaru 13. Závěrečný písemný test, klasifikovaný zápočet |
|||
Literatura - základní: | ||||
1. ŘIHÁČEK, Jan. FSI VUT v Brně. Počítačová podpora technologie: část tváření. Brno, 2015, 29 s. Sylabus. | ||||
2. ŘIHÁČEK, Jan. FSI VUT v Brně. Simulace tvářecích procesů v softwaru FormFEM: řešené příklady. Brno, 2015, 94 s. | ||||
5. VANĚK, Mojmír. FSI VUT v Brně. Počítačová podpora technologie: část svařování. Brno, 2015. Sylabus. | ||||
6. VANĚK, Mojmír. FSI VUT v Brně. Počítačová podpora technologie: příklady ze simulací svařování a tepelného zpracování. Brno, 2015. | ||||
Literatura - doporučená: | ||||
1. VALBERG, Henry S. Applied metal forming including FEM analysis. New York: Cambridge University Press, 2010. ISBN 978-051-1729-430. | ||||
2. PETRUŽELKA, Jiří a Jiří HRUBÝ. Výpočetní metody ve tváření. 1. vyd. Ostrava: Vysoká škola báňská - Technická univerzita, Strojní fakulta, 2000. ISBN 80-7078-728-7. | ||||
3. GOLDAK, John A. a Mehdi AKHLAGHI. Computational welding mechanics. New York, USA: Springer, 2005, 321 s. ISBN 03-872-3287-7. | ||||
6. ESI GROUP. PAM-STAMP 2015: User´s Guide. 2015, 1080 s | ||||
7. FURRER, D. U. a S. L. SEMIATIN. ASM Handbook Volume 22B: Metals process simulation. Materials Park, Ohio: ASM International, 2010. ISBN 978-1-61503-005-7. |
Zařazení předmětu ve studijních programech: | |||||||||
Program | Forma | Obor | Spec. | Typ ukončení | Kredity | Povinnost | St. | Roč. | Semestr |
N-STG-P | prezenční studium | STM Strojírenská technologie a průmyslový management | -- | kl | 4 | Povinně volitelný | 2 | 2 | L |
N-STG-P | prezenční studium | STG Strojírenská technologie | -- | kl | 4 | Povinně volitelný | 2 | 2 | L |
C-AKR-P | prezenční studium | CLS Předměty letního semestru | -- | kl | 4 | Volitelný | 1 | 1 | L |
Vysoké učení technické v Brně
Fakulta strojního inženýrství
Technická 2896/2,
616 69 Brno
IČ 00216305
DIČ CZ00216305
+420 541 141 111
+420 726 811 111 – GSM O2
+420 604 071 111 – GSM T-mobile