Akademický rok 2022/2023 |
Garant: | prof. Ing. Milan Forejt, CSc. | |||
Garantující pracoviště: | ÚST | |||
Jazyk výuky: | čeština | |||
Cíle předmětu: | ||||
Osvojení metody sestavení výpočtového modelu potřebného pro inženýrský návrh technologie obrábění a technologie tváření. | ||||
Výstupy studia a kompetence: | ||||
Získané znalosti umožňují navrhnout technologický postup obrábění nebo tváření s prvním návrhem a stanovením dimenzí obráběcích či tvářecích nástrojů a výběrem potřebných strojů. | ||||
Prerekvizity: | ||||
Předpokladem úspěšného zvládnutí předmětu jsou znalosti z aplikované matematiky a fyziky, nauky o materiálu, pružnosti, pevnosti a plasticity a přehled o technologiích obrábění a tváření. | ||||
Obsah předmětu (anotace): | ||||
Předmět je rozdělen na dvě části a to teorie obrábění a nástroje a na teorie tváření a nástroje. V první části posluchači získají základní vědomosti v oblasti tvorby třísky, metod obrábění a experimentálních závislostí v teorii obrábění. Jsou probírány zákonitosti při zobrazování řezných nástrojů. Dále uvádí základy optimalizace řezného procesu včetně volby řezných materiálů a jejich vlivu na trvanlivost a životnost nástrojů. Ve druhé části posluchači získají základní vědomosti o matematickem popisu tvářecích dějů při uplatnění fyzikálních, mechanických a termodynamických principů přeměny kovových těles z elastického do plastického stavu a jejich přetváření do požadovaného tvaru. Předmět zahrnuje výpočty zatížení tvářecího nástroje, která jsou potřebná pro první návrh tvářecího stroje. |
||||
Metody vyučování: | ||||
Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorie dané disciplíny. Cvičení je zaměřeno na praktické zvládnutí látky probrané na přednáškách. | ||||
Způsob a kritéria hodnocení: | ||||
Pro udělení zápočtu je nutná presence ve cvičení, vypracování a přijetí zadaných elaborátů. V oddůvodněných případech může učitel zadat náhradní program cvičení. Zkouška je veřejná a prověřuje znalosti z obou částí předmětu zaměřeného na obrábění a tváření. Zkouška bude mít písemnou přípravu a ústní část. Hodnotí se klasifikačním stupněm ECTS. |
||||
Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky: | ||||
Účast na přednáškách je doporučená. Účast na cvičeních je povinná. Docházka do cvičení je pravidelně kontrolována a účast ve výuce je zaznamenávána. Nahrazení neúčasti ve cvičeních v laboratořích je prováděno během semestru cestou zadání náhradních témat cvičení a konzultacemi. |
||||
Typ (způsob) výuky: | ||||
Konzultace v kombinovaném studiu | 1 × 17 hod. | povinná | ||
Konzultace | 1 × 35 hod. | nepovinná | ||
Osnova: | ||||
Konzultace v kombinovaném studiu | 1. Základy zobrazování řezných nástrojů. 2. Fyzikální a technologické parametry řezného procesu. 3. Mechanismus tvorby třísky, průvodní jevy deformačního procesu. 4. Dynamika řezného procesu, silové vztahy pro způsoby obrábění. 5. Řezné materiály a jejich aplikace. 6. Trvanlivost a životnost řezných nástrojů. Optimalizace řezného procesu. 7. Fyzikální podstata tvárné deformace. 8. Tvařitelnost kovů a slitin. Přetvárné odpory. 9. Podmínky vzniku plastické deformace. Zákony tváření. 10.Teorie plastických deformací. Analýza procesu přetvoření. 11.Metody řešení tvářecích procesů. 12.Základní operace objemového tváření za tepla a za studena. 13.Základní operace plošného tváření. |
|||
Konzultace | 1.Geometrie břitu nástroje. 2.Vyhodnocování experimentálních závislostí. 3.Řezné síly, kroutící momenty a výkony při obrábění. 4.Praktické a přímé měření řezných sil. 5.Výpočet tepelných parametrů při obrábění. 6.Určování závislosti trvanlivosti nástroje na řezné rychlosti. 7.Vyhodnocení parametrů přetvoření, rychlosti přetvoření. 8.Vyhodnocení křivek přetvárých odporů. 9.Výpočty deformačních odporů a sil při pěchování. 10.Napjatost a síly při dopředném protlačování. 11.Zápustkové kování, výpočet kovacích sil. 12.Napjatost, síly a počet tažných operací. 13.Napjatosti a síly při běžném a přesném stříhání. |
|||
Literatura - základní: | ||||
1. KÖNIG,W.: Fertigungsverfahren, VDI Verlag, 1999 | ||||
2. MIELNIK, Edward, M. Metalworking Science and Engineering. 1st.ed. New York, London: Mc Graw-Hill. 1991. 976p. ISBN 0-07-041904-3. | ||||
3. HUMÁR, A.: Slinuté karbidy a řezná keramika pro obrábění. CCB Brno 1995 | ||||
4. LANGE, Kurt. Handbook of metal forming. New York: McGraw-Hill, c1985. ISBN 0-07-036285-8. | ||||
Literatura - doporučená: | ||||
1. FOREJT, Milan, PÍŠKA, Miroslav. Teorie obrábění, tváření a nástroje. Milan Forejt; Design obálky: Ildikó Putzová. 1. vyd. Brno : Akademické nakladatelství CERM, 2006. 226 s. ISBN 80-214-2374-9. | ||||
2. FOREJT,M.:Teorie tváření a nástroje. 1.vyd FS VUT Brno , 1991, s187.ISBN 80-214-0294-6 | ||||
3. CHLADIL, J.-HUMÁR, A.: Teorie obrábění-příklady a cvičení.FS VUT Brno, 1991 | ||||
4. MIELNIK, Edward, M. Metalworking Science and Engineering. 1st.ed. New York, London: Mc Graw-Hill. 1991. 976p. ISBN 0-07-041904-3. |
Zařazení předmětu ve studijních programech: | |||||||||
Program | Forma | Obor | Spec. | Typ ukončení | Kredity | Povinnost | St. | Roč. | Semestr |
N-VSR-K | kombinované studium | --- bez specializace | -- | zá,zk | 4 | Povinně volitelný | 2 | 1 | L |
Vysoké učení technické v Brně
Fakulta strojního inženýrství
Technická 2896/2,
616 69 Brno
IČ 00216305
DIČ CZ00216305
+420 541 141 111
+420 726 811 111 – GSM O2
+420 604 071 111 – GSM T-mobile